Teknik Bilgiler

Teknik Bilgiler

Modem mimarisinin gelişmesiyle ahşap ve çelikten yapılmış geleneksel kapıların ve pencerelerin tarzı daha dekoratif ve malzeme tasarrufu sağlayan alüminyum alaşımlı ve plastikten yapılmış olanlara dönüştürülmüştür. Günümüzde çelik, alüminyum alaşım ve plastikler kapı ve pencereleri eşit derecede kullanmaktadır, inşaat mühendisliği kapılarında ve pencerelerinde sadece dekoratif efektlerin yanı sıra ısı yalıtımı, ses yalıtımı, toz geçirmezlik ve hava sızdırmazlığı gibi mükemmel performanslar da gereklidir. . Esnek lastik sızdırmazlık şeritleri, aksesuar olarak, kapıların ve pencerelerin yukarıda belirtilen mükemmel performansları gerçekleştirmesini sağlar.

Tarihçe şunu gösteriyor: Mimari kapılar ve pencereler için kauçuk conta şeritlerinin yanlış seçilmesi nedeniyle aşağıdaki kalite kusurları her zaman görülebilir:

1. Lastik sızdırmazlık şeritlerinin sertliği kısa sürede bile sert ve kırılgan hale gelir, esneklik ve sızdırmazlık fonksiyonunu kaybeder.

2. Kurulduktan kısa süre sonra, bu sızdırmazlık şeritleri   gerginlik ve düşüş, proje üzerinde yeniden çalışma gerektiren.
3. Güneş ışığı alındıktan veya ısıtıldıktan sonra, sızdırmazlık şeritleri pencere çerçevesine veya gözlüklerine yapışır hale gelir. Bazen kapak ve pencereleri kirleten ve sızdırmazlık işlevini ve görünümünü etkileyen gres sızıntısı bile olur.
4. Yanlış inşaat, yanıltıcı kurulum ve sızdırmazlık fonksiyonlarının kaybedilmesini sağlar.

 

Bu nedenle, iyi sızdırmazlık malzemeleri ve makul yapısal tasarımlar seçmek, yukarıdaki sorunları çözmenin anahtarı haline gelir.

 

Mimari Kauçuk Sızdırmazlık Şeritlerine Genel Bakış

1. Mimari kauçuk sızdırmazlık şeritlerinin tanımı
Teknik olarak, mimari kauçuk sızdırmazlık şeritleri, cam ve presleme şeritleri, cam ve yapraklar, çerçeveler ve yapraklar ve yapraklar arasındaki gibi olanlar gibi mimari kapı ve pencere bileşenlerinin birleşim yerlerinde kullanılan şerit veya çubuk şeklindeki malzemeleri ifade eder. (yağmur, su, hava, toz, vb. gibi) iç mekan ve dış ortamların sızıntısı ve işgali veya mekanik titreşim, darbe ve hasarın önlenmesi için hava geçirmezlik, ses ve hava şartlarına karşı bant veya çubuk şeklindeki malzemenin rolü ısı yalıtımı ve yalıtım etkisi. (Bakınız Şekil 1 ve 2)

 

2. Mimari kauçuk sızdırmazlık şeritlerinin sınıflandırılması
Sızdırmazlık şeritleri, farklı referanslara göre aşağıdaki gibi sınıflandırılabilir: Malzemelere dayanarak, kauçuk sızdırmazlık şeridi, kauçuk ve plastik sızdırmazlık şeridi ve plastik sızdırmaz şerit olarak sınıflandırılabilir; Yapısı, katı sızdırmazlık şeridi, sünger sızdırmazlık şeridi, içi boş sızdırmazlık şeridi, bileşik sızdırmazlık şeridi (sünger ve katı kauçuk, saf sünger kauçuk ve metal gömülü parçalar, metal parçalar ve sünger deri ile gömülü kauçuk, katı kumaş ve benzeri, anti-statik diş ipi sızdırmazlık şeritleri ve yüzey kaplama sızdırmazlık şeritleri; üretim tekniği üzerine, vulkanize edilmiş ve vulkanize edilmemiş sızdırmazlık şeritleri; işlevselliği, ısıya dirençli sızdırmazlık şeridi, soğuk direnç sızdırmaz şerit, gres direnci sızdırmaz şerit, aşınmaya karşı sızdırmaz şerit ve titreşim sızdırmaz conta şerit, uygulama sırasında, cam sızdırmazlık şeridi, çerçeve (yaprak) sızdırmaz şerit, ekran sızdırmaz şerit; şeffaf şeffaf veya şeffaf olmayan sızdırmazlık şeritleri; dekoratif efekt üzerine farklı renklerde sızdırmaz şeritler.

 

3. Çalışma prensibi
Mimari kauçuk sızdırmazlık şeritleri, dekoratif nesnelerin yüzeyinde (cam, metal veya metal olmayan nesneler gibi) bir temas basıncı oluşturmak için gövde yapısında cavnm ve flanş gibi parçalardaki elastikiyetin avantajlarını alırlar (Bkz. Şekil 1) , daha sonra sızdırmazlık fonksiyonu rolü oynayabilir. Genellikle -50 - + 70 ℃ arası sıcaklık aralıklarında çalışır.

 

Çeşitli mimari kauçuk sızdırmazlık şeritleri
Şu anda, mimari kauçuk sızdırmazlık şeritleri için kullanılan malzemeler üç tipe ayrılmaktadır: kauçuk, plastik ve kauçuk plastik ile harmanlanmıştır. Dış ülkelerde, kauçuk ağırlıklı olarak CR, NBR, SiR ve EPDM de dahil olmak üzere bu amaçla kullanılır. Çin'de, çoğunlukla PVC ve PP'yi içeren modifiye plastikler kullanılır. Ayrıca, karışık lastik ve plastikler hem yurt içinde, hem de yurt dışında kullanılmaktadır. Okuyucuların bunları daha iyi anlamalarına imkân tanımak için kauçuk sızdırmazlık şeritleri üretmek için çeşitli materyallerin performansları ve özellikleri şöyle tanımlanmıştır:

 

Silgi

1. Doğalgaz
İyi anti-giyim performansı, yüksek elastikiyet ve mekanik performansı vardır, dezavantajları mineral yağda şişme ve çözünme eğiliminde olmasıdır. ve yüksek alkali direncine, ancak düşük asit direncine sahiptir. Çalışma sıcaklığı -55 ° C - + 80 ° C arasında.

 

2. NBR
NBR: Yağ direnci, çözücü direnci özellikleri içerir ancak zayıf re-sistansları vardır   keton, ester, klorlanmış hidrokarbon ve diğer ortamlara. Şekli bozulmadan uzun süre korur ve iyi durumda   Elastikiyet ve mekanik performansları. Dezavantajları, uygun olmasıdır. Yaşlanma ve çatlamış olmak için   ve -30 ℃ ile + 120 ℃ arasında çalışma sıcaklığı, soğuk direnci düşük performansı vardır.

 

3. CR
A. "CR", "KLOROPREN"   KAUÇUK ".

B. CI atomları, CR ve PVC'de bulunur ve bu alev geciktirici performans sergiler. CR yangında yavaş yavaş yanabilir ancak CR yangından koptuğunda yakında alev sönecektir. Yüksek sıcaklıkta ayrışan klor hidrid gazı alevi söndürür.

C.CR yüksek mekanik performansa sahiptir, gerilme mukavemeti 20 - 40Mpa'ya ve kopma uzamasına% 300 - 600'e kadar ulaşabilir.

D.CR'nin aşınmaya karşı yüksek performansı vardır. Akron Aşınma Test Cihazı'nda 1 mil yürüdüğü takdirde CR'nin yalnızca 0,15 cm3'ü yıpranacaktır.

E.CR ayrıca direnç basıncı ve deformasyonu için yüksek performansa sahiptir. Kauçuk iyi bir elastikiteye sahip olduğu için, büyük sıkıştırma kuvveti uzunca bir süre basılıp deforme olsaydı bile muhafaza edilebilir.

 

4. SR
A. Silikon kauçuk SR olarak kısaltılır. SR, organosilicon monomerli bir polimerdir. SR -100 ℃ - + 300 ℃ arasındaki geniş sıcaklık aralığında çalışabilir.

B. SR, ozon tabakasına karşı oldukça dirençlidir ve birkaç ay boyunca 150 pphm'lik ozon içeriği ile hava içinde hafif çatlak testi ile test edilebilir.

C. Yüksek elektrik performansına sahiptir ve hacim direnci (2-10) x 1014Ω'dur. santimetre. SR ıslansa bile sulanabilir veya sıcaklığı yükselir. yalıtım performansı aynı seviyede tutulabilir. Ya da SR yanmış olsa da, kül halen bir yalıtkan olan silisyum dioksittir. Böyle bir özellik, sistem kısa devre yaparken kazanın bozulmasını önleyebilir.

D. SR de deformasyona basmak için yüksek performansa sahiptir. Kauçuk iyi bir esnekliğe sahip olduğu için, sıkıştırılmış ve uzunca bir süre deforme olsa bile mükemmel sıkıştırma kuvveti korunabilir.
E. SR, yirmi yıllık bir süreyle saklanabilir.

 

5. Poliüretan kauçuk
Poliüretan kauçuk: İyi elastikiyet,   aşınabilirlik, hava geçirmezlik ve titreşim absorpsiyonu ve ayrıca yağ direnci, oksijen direnci, ozon direnci ve eskime direncinin orta derecede işleve sahiptir. Dezavantajı, asit, alkali ve suya direnç göstermesi bakımından zayıf bir performansa sahip olmasıdır. Çalışma sıcaklığı -30 ° C - + 80 ° C arasındadır.

 

6. Çoklu EPDM-S'yi istihdam etmek
EPDM-S: Hava direnci, kimyasal direnç ve aşırı sıcaklık direnci gibi her iki malzemenin iyi performansını sağlayan EPDM ve SR karışımından imal edilmiştir. Normal EPDM'den farklı olarak, EPDM ve SR arasındaki uyumluluk sorununu çözebilir. Çalışma sıcaklığı -95 ℃ - + 200 ℃ arasında.

 

7. CR-S
CR-S: CR ve SR harmanının karışımından üretilmiştir, sadece iyi performans göstermekle kalmaz   CR, örneğin ozon direnci, hava direnci ve alev geciktirme   aynı zamanda yüksek aşırı sıcaklık direnci, ozon direnci, eskime direnci, su iticilik, hava geçirgenliği ve eşsiz izolasyon gibi SR'nin sahipleri. Normal CR'den farklı olarak, CR-S CR ve SR arasındaki uyumluluk sorununu çözebilir. Çalışma sıcaklığı -50 ℃ - + 150 ℃ arasındadır.

 

plastik maddeler
1. Plastikleştirilmiş PVC reçine
C. Polivinil klorür PVC olarak kısaltılır. PVC, vi-nyl klorid homopolimeridir.
B. PVC'nin olağanüstü özelliği, alev geciktirmesidir. PVC yangında yavaşça yanabilir, ancak PVC alevden soyulduktan sonra söndürülebilir.
C. PVC yüksek mekanik performansa sahiptir, gerilme mukavemeti 1.5 - 15Mpa'ya ulaşabilir ve kopma uzamasına% 100 - 500 var.
D. Normal sıcaklıkta, PVC lastikle aynı giyilebilirliğe sahiptir. Bununla birlikte, sıcaklık arttıkça, aşınma özellikleri zayıflayacaktır.
E. PVC'nin hacim direnci 1011 - 1015Ω.com'a ulaşabilir.
F. PVC'nin iyi su direnci vardır, 24 saat boyunca suda marine edildikten sonra su emme oranı sadece% 0.15 -% 0.75'tir.

 

2. Plastikleştirilmiş polipropilen reçinesi
Plastikize PVC reçine ile aynı özelliklere sahiptir ve normalde şeffaf ürünler yapmak için kullanılır.


Kauçuk ve plastik karışımları

Günümüzde, aşağıdaki kauçuk ve plastik harmanları esas olarak kauçuk sızdırmazlık şeritleri yapmak için kullanılmaktadır:
1. NBR / PVC karışımları, lastik / plastik karıştırma teknolojisinin en erken kullanımı;
2. Etilen / EVA / PVC karışımları;
3. EPDM / PVC   harmanlar;
4. Poliüretan kauçuk / PVC   harmanlar;
5. Dinamik vulkanizasyon işlemini kullanan EPDM / PP harmanları;
6. BR / NBR / PVC harmanları.

Online sohbet